
![]()
Turbo aliran meter adalah alat kelajuan, ia mempunyai ketepatan yang tinggi, pengulangan yang baik, struktur yang mudah, tahan tekanan tinggi, julat pengukuran yang luas, saiz kecil, berat ringan, kehilangan tekanan yang kecil, hayat yang panjang, operasi yang mudah, penyelenggaraan yang mudah dan lain-lain kelebihan, digunakan untuk mengukur kelikatan rendah, kakisan yang tidak kuat, aliran jumlah dan aliran kumulatif cecair bersih dalam paip tertutup. Boleh digunakan secara meluas dalam industri minyak, kimia, metalurgi, cecair organik, cecair anorganik, makanan, ubat dan lain-lain.

![]()
Aliran cecair melalui kandang sensor, kerana bilah roda roda dan arah aliran mempunyai sudut tertentu, tekanan cecair membuat bilah mempunyai torsi berputar, mengatasi torsi geseran dan rintangan cecair selepas bilah berputar, selepas seimbangan torsi, kelajuan berputar stabil, dalam keadaan tertentu, kelajuan berputar dan kelajuan aliran seimbang secara positif, kerana bilah mempunyai konduktiviti magnetik, ia berada dalam medan magnet pengesan isyarat (terdiri daripada keluli magnetik ** dan gegelung), bilah berputar memotong garis magnet, mengubah aliran magnet gegelung secara berkala, sehingga membuat kedua-dua hujung gegelung mengesan isyarat denyutan elektrik, isyarat ini melalui pembentukan pembesar pembesar, membentuk gelombang denyutan persegi panjang berterusan, boleh dihantar jauh ke alat paparan, menunjukkan aliran segera atau jumlah cecair. Dalam julat aliran tertentu, frekuensi denyutan f adalah seimbang dengan aliran segera Q cecair yang mengalir melalui sensor, persamaan aliran adalah:
![]()
dalam gaya:f---------Kekerapan denyutan [Hz]K-----------Faktor pengukur sensor [1/m3] diberikan oleh pengesahan. dalam unit [1/L]
![]()
dalam gaya:Q---------Aliran segera cecair (dalam keadaan kerja) [m3 / h] 3600-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Faktor instrumen setiap sensor diisi oleh kilang pembuatan dalam sijil pemeriksaan, nilai k ditetapkan dalam alat paparan yang disertai untuk menunjukkan aliran segera dan jumlah kumulatif.
Lengkuk hubungan antara pengukur aliran dan aliran (atau nombor Renault) seperti yang ditunjukkan dalam grafik kanan. Faktori instrumen dibahagikan kepada dua segmen, iaitu segmen linear dan segmen bukan linear. Segmen linear adalah kira-kira dua pertiga daripada segmen kerja dan ciri-cirinya berkaitan dengan saiz struktur sensor dan keleket cecair. Ciri-ciri segmen bukan linear dipengaruhi oleh geseran bantalan, rintangan keleket cecair lebih besar. Apabila aliran berada di bawah had bawah aliran sensor, faktor instrumen berubah dengan cepat dengan aliran. Apabila aliran melebihi had atas aliran, perlu memberi perhatian untuk mengelakkan fenomena erosi udara.
![]()
Ketepatan tinggi, biasanya boleh dicapai± 1% R, ± 0.5% R (R adalah kesilapan bacaan);
Pengulangan yang baik, pengulangan jangka pendekdaripada 0.05% hingga 0.2%.
Paparan di tempat, lalu lintas segera dan lalu lintas kumulatif;
Dapat mendapatkan isyarat frekuensi yang tinggi, resolusi isyarat yang kuat;
Lebar saizKaliber besar dan sederhana boleh mencapai 1: 20 dan kaliber kecil 1: 10;
Struktur yang padat dan ringan, pemasangan dan penyelenggaraan yang mudah, kapasiti peredaran yang besar;
Menyokong fungsi paparan penukaran kelajuan aliran, mudah untuk melihat kelajuan aliran semasa di tapak;
Sokongan4-20mA output, output denyutan (setara), output penggera, output komunikasi RS485.
![]()
1. parameter teknikal utama
| Media pengukuran | Tiada kekotoran, tiada kakisan yang kuat, cecair kelekatan rendah | |||
| Pelaksanaan Standard | Sensor aliran turbo (JB / T9246-1999) | |||
| Semak prosedur | Turbo Meter Aliran (JJG1037-2008) | |||
| Kaliber alat Kaedah sambungan | Jenis sambungan flange | DN15-DN200 | ||
| Jenis Sambungan Thread | DN4-DN50 | |||
| Jenis sambungan penjepit | DN25-DN50 | |||
| Perancis standard | Standard biasa | GB/T9113-2000 | ||
| Piawaian lain | Piawaian flange antarabangsa | Seperti DIN, ANSI dan JIS | ||
| Piawaian Peraturan Dalam Negeri | seperti Kementerian Kementerian Kementerian Kementerian Kementerian Kementerian Kementerian Kementerian Kementerian Kementerian Kementerian Kementerian Kementerian Kementerian Kementerian Kementerian Kementerian Kementerian Kementerian Kementerian Kementerian | |||
| Spesifikasi Thread | Spesifikasi biasa | Benang paip British (benang luar) | ||
| Spesifikasi lain | Thread dalaman, Thread NPT dan lain-lain | |||
| Tahap ketepatan dan pengulangan yang sesuai | Tahap ketepatan | ±1%R | ±0.5%R | ± 0.2% R (diperlukan untuk disesuaikan) |
| Lineariti | ≤0.15% | ≤0.1% | ≤0.03% | |
| nisbah ukuran | 1:10; 1:15; 1:20 | |||
| Bahan alat | 304 keluli tahan karat; 316 keluli tahan karat | |||
| Suhu media yang diukur (℃) | -20℃~+110℃ | |||
| Semak Syarat | Syarat Alam Sekitar | Suhu persekitaran | 20℃ | |
| Kelembaban relatif | 65% | |||
| Semak peranti | Peranti pemeriksaan aliran cecair standard | |||
| Peranti pemeriksaan aliran cecair kaedah kualiti statik | ||||
| Syarat Penggunaan | Suhu persekitaran | -20℃~+60℃ | Kelembaban relatif | 5%~90% |
| Tekanan atmosfera | 86Kpa~106Kpa | |||
| Isyarat output | Isyarat frekuensi denyutan | |||
| Dua wayar 4-20mA DC isyarat semasa | ||||
| 485 Komunikasi | ||||
| Bekalan kuasa | 24V DC | |||
| Jarak pemindahan | ≤1000m | |||
| Antara muka talian isyarat | Jenis asas: sambungan Hessmann, jenis tahan letupan: benang dalaman M20 * 1.5 | |||
| Tahap ketahanan letupan | Jenis asas: Produk bukan ketahanan letupan, Jenis ketahanan letupan: Exd II CT6 Gb | |||
| Tahap Perlindungan | IP65 | |||
2. Jadual kawalan aliran kaliber
Kaliber alat (mm) |
Julat aliran biasa (m3/h) | Julat pengembangan had bawah (m3/h) | Kaliber alat (mm) | Julat aliran biasa (m3/h) | Peluasan had bawah(m3/h) |
| DN4 | 0.04~0.25 | DN50 | 5~40 | 4~40 | |
| DN6 | 0.1~0.6 | DN65 | 7~70 | 4~70 | |
| DN10 | 0.2~1.2 | DN80 | 12~100 | 10~100 | |
| DN15 | 0.7~6 | 0.6-6 | DN100 | 25~200 | 20~200 |
| DN20 | 0.8~8 | 0.45~8 | DN125 | 25~250 | 13~250 |
| DN25 | 1.2~10 | 1-10 | DN150 | 50~400 | 40~400 |
| DN32 | 1.5~15 | 0.8~15 | DN200 | 100~800 | 80~800 |
| DN40 | 2.5~20 | 2-20 | DN300 | 300-2500 | 250-2500 |
![]()
Syarat dan lokasi pemasangan
Paip mesti penuh dengan cecair. Penting untuk mengekalkan paip sepenuhnya penuh dengan cecair pada bila-bila masa, sebaliknya paparan aliran akan terjejas dan boleh menyebabkan kesilapan pengukuran. |
![]() |
Elakkan gelembung. Jika gelembung memasuki tiub pengukuran, paparan aliran mungkin terjejas dan boleh menyebabkan kesilapan pengukuran. |
![]() |
2Carta sistem paip pemasangan tipikal alat aliran turbo

3. Keperluan untuk memasang segmen paip langsung
Turbo aliran meter panjang segmen langsung adalah sensitif kepada penyimpangan pengagihan kelajuan aliran dalam paip dan aliran berputar, sensor masuk harus membangunkan turbulensi sepenuhnya, oleh itu, mengikut jenis halangan sisi aliran atas sensor untuk dilengkapi dengan segmen langsung atau penyesuaian yang diperlukan, memerlukan segmen masuk dan segmen keluar panjang segmen langsung. | ||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||
Kesalahan dan penyelesaian yang biasa
| Fenomena kegagalan | Mungkin sebab | Kaedah Penghapusan |
| Tiada paparan apabila aliran cecair normal, jumlah perkataan pengira tidak meningkat | 1. Periksa kabel kuasa, dan talian isyarat tidak ada tali putus atau sentuhan yang buruk. | 1. Menggunakan jadual Ohm untuk menyelesaikan titik kegagalan. |
| 2. memeriksa kegagalan dalaman sensor, pengesahan normal atau penyelesaian masalah di atas, tetapi masih ada kegagalan, menunjukkan kegagalan dalam saluran peredaran sensor, memeriksa sama ada roda roda menyentuh dalaman sensor, tidak ada terjebak, poros dan bantalan tidak ada sisa atau pecahan. | 2. mengeluarkan benda asing dan membersihkan atau menggantikan bahagian-bahagian lain selepas galas harus diperiksa semula untuk mendapatkan faktor instrumen baru. | |
| Tiada operasi pengurangan lalu lintas, tetapi paparan lalu lintas menurun secara beransur-ansur | 1. sama ada penapis tersumbat, jika tekanan perbezaan penapis meningkat, menunjukkan sisa telah tersumbat. | 1. membersihkan penapis |
| 2. Injap pada sensor aliran muncul teras injap longgar, pembukaan injap dikurangkan secara automatik. | 2. Menghakimi berkesan dari sama ada roda tangan injap mengawal selia, dan kemudian membaiki atau menggantikan selepas mengesahkan. | |
| 3. roda sensor dihalang oleh sisa atau jurang bantalan ke dalam benda asing, rintangan meningkat dan kelajuan perlahan. | Hapus sensor dan semak semula jika perlu. | |
| cecair tidak mengalir, aliran tidak dipaparkan sifar, atau nilai tidak stabil | 1. penghantaran kabel tanah yang buruk, isyarat gangguan luaran dicampur ke dalam input paparan. | 1. Periksa lapisan perisai, sama ada terminal berasaskan dengan baik. |
| 2. paip bergetar, roda bergetar, menghasilkan isyarat yang salah. | 2. menguatkan paip, atau meletakkan bracket di hadapan dan belakang sensor untuk mengelakkan getaran. | |
| 3. disebabkan oleh penutupan injap yang tidak ketat, sebenarnya instrumen menunjukkan bocoran. | 3. Pembaikan atau mengganti injap. | |
| Perbezaan yang ketara antara nilai paparan dan nilai penilaian pengalaman | 1. kegagalan dalaman saluran peredaran sensor seperti kakisan cecair, memakai, halangan sisa membuat putaran roda roda terganggu, perubahan pekali alat bilah kakisan atau kesan, kecacatan bahagian atas, mempengaruhi garis magnet pemotongan biasa, mengesan kecacatan output isyarat gegelung, perubahan pekali alat; Suhu cecair terlalu tinggi atau terlalu rendah, paksi dan bantalan berkembang atau menyusut, perubahan jurang yang terlalu besar menyebabkan kecacatan putaran roda roda, perubahan faktor instrumen. |
(1-4) Menemukan sebab-sebab kegagalan dan mencari penyelesaian untuk sebab-sebab tertentu. 2. mengganti komponen. Ganti sensor yang sesuai. |
| Tekanan balik sensor tidak mencukupi, terdapat lubang udara, menjejaskan putaran roda. | ||
| 3. sebab-sebab aliran paip, seperti aliran sebaliknya tidak dipasang injap balik, injap pinggir tidak ketat, terdapat bocoran. Sensor aliran atas terdapat kecacatan pengedaran kelajuan aliran yang lebih besar (seperti disebabkan oleh injap aliran atas yang tidak dibuka sepenuhnya) atau perubahan kelengkitan cecair berdenyut yang disebabkan oleh suhu yang lebih besar. | ||
| 4. kegagalan dalaman paparan. | ||
| Kegagalan asal bahan magnet kekal dalam pengesan kehilangan magnet, kelemahan magnetik sehingga tahap tertentu juga akan menjejaskan nilai pengukuran. | ||
| Aliran sebenar sensor telah melebihi julat aliran yang ditetapkan oleh sensor. |
![]()







