Pengenalan Produk
Pampasan seramik lapisan terdiri daripada satu paip bergelombang dan dua paip hujung dan bahagian-bahagian seramik lain. Ia menyerap pergeseran sumbu paip melalui deformasi fleksibel paip bergelombang (juga mempunyai sejumlah kecil pergeseran sampingan dan sudut), hujung mengambil alih atau dikimpal secara langsung dengan paip, atau flange yang dikimpal kemudian dipasang dengan flange paip. Bar tarik kecil pada pampasan seramik lapisan terutamanya digunakan sebagai sokongan kaku semasa pengangkutan atau sebagai penyesuaian pra-deformasi produk, ia bukan bar tenaga. Struktur seksyen pengembangan ini sederhana dan harganya rendah, jadi di mana-mana tempat yang mungkin di paip harus dipertimbangkan.
Kelebihan produk
Lapisan pampasan seramik terdiri daripada tiub bergelombang (komponen elastik) bagi badan kerja dan lampiran seperti hujung, tiub, pendukung, flange, kateter dan lapisan seramik. Pampasan gelombang tekanan dalaman aksial adalah komponen pampasan. Menggunakan deformasi elastik yang berkesan dari tiub bergelombang badan kerja untuk menyerap perubahan saiz yang disebabkan oleh pengembangan haba dan penyejukan paip, kateter, bekas dan lain-lain, atau mengimbangi pergeseran paksi, selari dan sudut paip, kateter, bekas dan lain-lain, juga boleh digunakan untuk mengurangkan bunyi dan mengurangkan getaran. digunakan secara meluas dalam industri moden.
Ciri-ciri produk
1 Mempunyai fungsi tahan suhu tinggi. Kompensasi penyerapan perubahan haba paksi, menyeberang, sudut paip.
2. Perluaran pampasan gelombang, memudahkan pemasangan dan pembongkaran paip injap
3. menyerap getaran peralatan, mengurangkan kesan getaran peralatan pada paip.
4. menyerap jumlah perubahan gempa bumi, tanah terjejas pada paip.
Algoritma sokongan
Pengiraan tekanan dalaman kekuatan pendukung pengganti seramik lapisan: F = 100 · P · A ketahanan paksi: Fx = Kx · (f · X)
Tekanan menyenjang: Fy = Ky · Y Bending Torque: My = Fy · L
Moment lenturan: Mθ = Kθ·θ Moment lenturan sintetik: M = My + Mθ
Formula tengah: Kx: kekakuan paksi N / mm X: pergeseran sebenar paksi mm
Ky: kekakuan horizontal N/mm Y: pergeseran sebenar horizontal mm
Kθ: Kekakuan sudut N·m/darjah θ: Ukuran pergeseran sebenar sudut
P: tekanan kerja MPa A: kawasan berkesan paip gelombang cm2 (periksa sampel)
L: Jarak dari titik tengah pengganti kepada pendukung m
Pampasan seramik lapisan:
Satu paip keluli karbon, diameter nominal 500mm, tekanan kerja 0.6MPa, suhu media 300 ° C, suhu minimum persekitaran -10 ° C, pemasangan pampasan suhu 20 ° C, mengikut susun atur paip (seperti gambar), perlu memasang pampasan gelombang tekanan dalaman, untuk mengimbangi pergeseran paksi X = 32mm, pergeseran mendatar Y = 2.8mm, pergeseran sudut θ = 1.8 darjah, diketahui L = 4m, jumlah kerosakan keletihan pampasan mengikut 15000 kali dipertimbangkan, cuba mengira daya tarikan pendukung A.
Kes khas
Gambaran produk


Bahan Bahagian
Nombor |
Nama |
kuantiti |
1 |
paip bergelombang |
1 |
2 |
Pengambilan alih |
2 |
3 |
paip pemandu |
1 |
4 |
Bolt |
n |
5 |
kacang |
4n |
Parameter teknikal
Diameter DN |
Bilangan gelombang |
Tekanan Mpa |
Tiub Penapis |
Maksimum |
Panjang mm |
|||||
0.25 |
0.6 |
1 |
1.6 |
2.5 |
Kawasan berkesan |
Saiz luaran |
Perancis |
mengambil alih |
||
Jumlah pampasan paksi mm / kekakuan N / mm |
cm 2 |
mm |
(mm) |
(mm) |
||||||
32 |
8 |
25/21 |
22/26 |
20/26 |
18/63 |
15/98 |
16 |
225 |
160/250 |
264/280 |
16 |
Nov-50 |
46/14 |
41/14 |
36/32 |
31/47 |
244/291 |
316/321 |
|||
40 |
8 |
25/28 |
22/44 |
20/44 |
18/89 |
15/106 |
23 |
244 |
164/259 |
269/289 |
16 |
50/14 |
46/22 |
41/22 |
36/45 |
31/55 |
230/304 |
319/334 |
|||
50 |
8 |
25/30 |
22/51 |
20/70 |
18/70 |
15/138 |
67 |
259 |
172/276 |
282/306 |
16 |
50/16 |
46/26 |
41/35 |
36/35 |
31/70 |
240/342 |
347/372 |
|||
65 |
8 |
33/28 |
30/35 |
26/44 |
22/55 |
19/68 |
55 |
270 |
215/294 |
300/322 |
12 |
42/16 |
38/22 |
38/32 |
34/40 |
29/50 |
260/334 |
340/362 |
|||
80 |
8 |
40/20 |
36/26 |
34/33 |
28/41 |
24/54 |
81 |
284 |
240/338 |
344/366 |
10 |
53/14 |
49/17 |
49/21 |
43/26 |
38/33 |
270/368 |
374/390 |
|||
100 |
6 |
45/47 |
45/60 |
40/75 |
35/93 |
29/117 |
121 |
304 |
235/317 |
323/345 |
10 |
76/26 |
74/32 |
64/40 |
57/50 |
49/63 |
305/381 |
387/409 |
|||
125 |
5 |
48/38 |
42/47 |
38/59 |
34/74 |
29/92 |
180 |
334 |
282/314 |
316/342 |
9 |
85/23 |
77/29 |
66/36 |
58/45 |
50/56 |
382/386 |
388/414 |
|||
150 |
5 |
49/42 |
44/50 |
40/62 |
34/78 |
29/97 |
257 |
364 |
282/389 |
338/367 |
8 |
79/34 |
71/43 |
64/51 |
54/59 |
46/65 |
356/399 |
402/427 |
|||
200 |
4 |
52/49 |
46/55 |
42/68 |
38/78 |
34/111 |
479 |
442 |
280/384 |
348/372 |
6 |
73/31 |
65/44 |
59/52 |
53/58 |
48/78 |
340/402 |
402/426 |
|||
250 |
4 |
72/30 |
65/34 |
59/42 |
52/45 |
47/55 |
796 |
507 |
315/379 |
415/379 |
6 |
108/16 |
97/21 |
87/35 |
79/39 |
71/47 |
393/459 |
493/399 |
|||
300 |
4 |
72/51 |
65/55 |
59/59 |
52/65 |
47/71 |
1105 |
562 |
366/427 |
466/467 |
6 |
108/32 |
97/35 |
87/37 |
79/41 |
71/45 |
464/525 |
564/565 |
|||
350 |
4 |
72/58 |
65/62 |
59/67 |
52/74 |
47/81 |
1307 |
622 |
397/452 |
497/492 |
6 |
108/38 |
97/41 |
87/44 |
79/48 |
71/47 |
509/564 |
609/604 |
|||
400 |
4 |
72/54 |
65/58 |
59/62 |
52/68 |
47/75 |
1611 |
700 |
412/478 |
512/518 |
6 |
108/36 |
97/39 |
87/43 |
79/47 |
71/52 |
522/588 |
622/628 |
|||
450 |
4 |
108/32 |
97/35 |
87/37 |
79/41 |
71/45 |
1972 |
760 |
503/498 |
503/523 |
6 |
162/20 |
145/22 |
131/23 |
118/25 |
106/28 |
503/658 |
603/648 |
|||
500 |
4 |
108/59 |
97/64 |
87/68 |
79/75 |
71/82 |
2445 |
835 |
431/523 |
531/554 |
6 |
162/34 |
145/37 |
131/39 |
118/43 |
106/48 |
531/655 |
631/742 |
|||
600 |
4 |
108/74 |
97/80 |
87/85 |
79/94 |
71/103 |
3534 |
980 |
478/548 |
578/588 |
6 |
162/42 |
145/45 |
131/49 |
118/53 |
106/60 |
658/679 |
758/781 |
|||
700 |
4 |
108/67 |
97/72 |
87/77 |
79/85 |
71/95 |
4717 |
1110 |
490 |
590 |
6 |
162/42 |
145/45 |
131/49 |
118/53 |
106/60 |
690 |
790 |
|||
800 |
4 |
120/88 |
108/95 |
102/102 |
94/112 |
82/123 |
5822 |
1265 |
502 |
602 |
6 |
183/67 |
164/72 |
156/77 |
144/85 |
125/93 |
610 |
710 |
|||
900 |
4 |
120/84 |
108/90 |
102/97 |
94/107 |
82/117 |
7620 |
1186 |
|
689 |
6 |
183/60 |
164/65 |
156/69 |
144/76 |
125/84 |
|
850 |
|||
1000 |
4 |
120/91 |
108/98 |
102/105 |
94/116 |
|
9043 |
1286 |
|
692 |
6 |
183/59 |
164/65 |
156/71 |
144/81 |
|
|
855 |